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自動(dòng)涂裝生產(chǎn)線(xiàn)組成部分

2022-06-01  來(lái)自: 山東偉碩機械有限公司. 瀏覽次數:395

  自動(dòng)涂裝生產(chǎn)線(xiàn)組成部分

  涂裝流水線(xiàn)的七大組成部分主要包括:前處理設備、噴粉系統、噴漆設備、烘爐、熱源系統、電控系統、懸掛輸送鏈等。

  前處理設備

  噴淋式多工位前處理機組是表面處理常用的設備,其原理是利用機械沖刷加速化學(xué)反應來(lái)完成除油、磷化、水洗等工藝過(guò)程。鋼件噴淋式前處理的典型工藝是:預脫脂、脫脂、水洗、水洗、表調、磷化、水洗、水洗、純水洗。前處理還可采用拋丸清理機,適用于結構簡(jiǎn)單、銹蝕嚴重、無(wú)油或少油的鋼件。

  噴粉系統

  粉體噴涂中的小旋風(fēng)+濾芯回收裝置是較好,換色較快的粉末回收裝置。

  噴漆設備

  如油淋式噴漆室、水簾式噴漆室,廣泛運用于自行車(chē)、汽車(chē)鋼板彈簧、大裝載機的表面涂裝。

  烘爐

  烘爐是涂裝生產(chǎn)線(xiàn)中的重要設備之一,它的溫度均勻性是保障涂層質(zhì)量的重要指標。烘爐的加熱方式有:輻射、熱風(fēng)循環(huán)及輻射+熱風(fēng)循環(huán)等,根據生產(chǎn)綱領(lǐng)可分單室和通過(guò)式等,設備形式有直通式和橋式。熱風(fēng)循環(huán)烘爐保溫性好、爐內溫度均勻、熱損失少,經(jīng)測試,爐內溫差小于±3oC。

  熱源系統

  熱風(fēng)循環(huán)應用較普遍的加熱方式,它利用對流傳導原理對烘爐進(jìn)行加熱,達到工件的干燥和固化。熱源可根據用戶(hù)的具體情況選擇:電、蒸汽、燃氣或燃油等。熱源箱可根據烘爐的情況而定:置于頂部、底部和側部。生產(chǎn)熱源的循環(huán)風(fēng)機如是風(fēng)機,則具有使用時(shí)間長(cháng)、能耗低、噪聲低、體積小等優(yōu)點(diǎn)。

  電控系統

  涂裝、涂裝流水線(xiàn)電氣控制有集中和單列控制。集中控制能采用可編程序控制器(PLC)來(lái)控制主機,根據編制的控制程序對各工序進(jìn)行自動(dòng)控制,數據采集和觀(guān)察報警。單列控制是涂裝生產(chǎn)線(xiàn)中常用的控制方式,各個(gè)工序單列控制,電控箱(柜)設置在設備附近,造價(jià)低、操作直觀(guān)、維修方便。

  懸掛輸送鏈

  懸輸機是工業(yè)流水線(xiàn)、涂裝線(xiàn)的輸送系統,積放式懸輸機應用于L=10-14M的倉儲貨架和異型路燈合金鋼管涂裝線(xiàn)。工件吊裝在掛具上(承重達500-600KG),進(jìn)出道岔平滑,道岔根據工作指令由電氣控制進(jìn)行開(kāi)合,滿(mǎn)足工件在各處理工位的自動(dòng)輸送,在強冷室、下件區域內平行積放冷卻,并在強冷區域設掛具識別和牽引報警停機裝置。

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